站在“十二五”規(guī)劃的最后一年展望未來，我國鋼鐵行業(yè)轉型升級的有效路徑在哪里?4月9日，在中國金屬學會2015年工作會議上，中國工程院院士、中國金屬學會理事長干勇指出，“十三五”時期，我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展的總體任務是實現(xiàn)綠色化、智能化鋼鐵制造流程及品種技術集成研發(fā)與應用。

　　

　　“其重點研發(fā)任務，旨在從全產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈視野，審視我國與國際鋼鐵強國的差距，基于綠色化與智能化集成研發(fā)的總思路，重點圍繞制造流程結構優(yōu)化、制造流程技術提升、鋼鐵制造-服務平臺建立、新型商業(yè)模式建立與運營四大關鍵路徑進行研發(fā)。”干勇表示。

　　

　　具體而言，重點研發(fā)任務的內(nèi)容包括提升全流程精細化、精準化和智能化水平;集成先進的鋼鐵產(chǎn)品在線檢測技術和全流程質(zhì)量監(jiān)控技術，提高大宗鋼鐵產(chǎn)品及國家重大工程、高端裝備制造用關鍵鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性和適用性;實施材料基因組計劃，借助“分子制造”技術，催生新一代鋼鐵生態(tài)產(chǎn)品;利用大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等智能化手段，建立全流程制造與服務平臺;構建鋼廠與社會及其他產(chǎn)業(yè)互補的生態(tài)鏈及產(chǎn)業(yè)鏈。

　　

　　干勇指出，以鋼鐵流程綠色化、智能化集成為目標，鋼鐵行業(yè)要開發(fā)并推行一批重大共性關鍵技術。這主要包括鋼鐵制造全流程在線檢測-監(jiān)測技術及數(shù)字化、智能化嵌入技術，分布與集成相結合的余熱余能梯級利用和系統(tǒng)回收技術，鋼鐵生產(chǎn)智能化能源管控與環(huán)境優(yōu)化技術，污染物分布與集中結合的協(xié)同控制與一體化脫除技術;鋼廠與相關產(chǎn)業(yè)互補鏈接及與周邊社會共生共榮生態(tài)鏈接技術，鋼鐵流程制造和服務一體化網(wǎng)絡集成技術，鋼鐵制造流程物質(zhì)流、能量流、信息流協(xié)同動態(tài)調(diào)控技術，高性能鋼鐵產(chǎn)品定制化、減量化生產(chǎn)及裝備技術，高性能鋼鐵產(chǎn)品全生命周期智能化設計、制備加工技術。

　　

　　最后，干勇勾勒出“十三五”規(guī)劃時期鋼鐵行業(yè)發(fā)展的預期成果。一是創(chuàng)立鋼鐵流程綠色化與智能化理論體系和評價體系，二是形成具有自主知識產(chǎn)權的鋼鐵流程及品種綠色化與智能化生產(chǎn)制造技術群，三是實現(xiàn)高端裝備制造用關鍵鋼材品種國產(chǎn)化，四是創(chuàng)建鋼鐵制造流程綠色化與智能化構建和運行的系列規(guī)范和標準，五是建立基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的綠色化和智能化的制造與服務平臺，開辟鋼鐵產(chǎn)業(yè)新型商業(yè)模式，形成鋼鐵工業(yè)新業(yè)態(tài)。